◆在水泥行业中，水泥粉磨系统采用辊压机作为球磨机的预粉磨设备或半终粉磨设备，其粉磨系统的台时产量可以提高20%以上，相应的电耗也可以得到较大幅度地降低。辊压机以其显著的节能效果，得到越来越广泛的应用。辊压机工作条件恶劣造成辊面磨损严重，因此，在使用一段时间后必须进行辊压机辊面堆焊维修。我公司辊面技术（焊接材料、设备和焊接工艺）辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。有效地减少焊接过程微裂纹的产生和扩散，硬化层高硬度(>HRC58)和高韧性，辊面的使用寿命在8000h以上，且日常维护简单。

各类规格型号辊压机辊面离线修复在线堆焊。

辊压机在生产运转过程中，辊面产生裂纹，扩展为裂缝，导致辊面硬质耐磨层的剥落。这是一种典型的高应力磨料磨损。在磨料磨损过程中，物料颗粒在压力作用下会使辊面产生弹性和塑性变形，从而在辊面亚表层不同深处会形成循环压应力和拉应力，当循环应力超过辊子材料的疲劳强度时，将会在表面层引发裂纹。在循环载荷作用下，亚表层的塑性变形继续发展，在离开表面一定深度的位置也将萌生裂纹，并逐步扩展。当裂纹扩展后，使裂纹以上的材料断裂剥落，。

公司使用的是采用定制焊丝，在材料品种上我们选择ZD系列CO2气体保护焊药芯焊丝（Ф1.6），使用ZD1打底、ZD3作为硬面层、耐磨花纹层使用定制焊条。采用手工堆焊方法

现场堆焊修复------先用气刨将辊面上残留的硬面层刨干净，防止再次堆焊时产生裂纹；检查裂纹深度和走向，报到没有裂纹为止；然后用ZD1堆焊刨出来的沟道，焊好ZD1时辊体温度升高，接着焊ZD3，直到使辊子尺寸达到要求，最后焊上定制耐磨层。

大修----辊子拆卸返厂维修堆焊。整体去除残留硬面，探伤检测。然后按照正常工艺使用ZD1打底、ZD3作为硬面层、耐磨花纹层使用定制焊条覆盖。出厂动平衡检测。

目前国内外常用的辊面耐磨花纹形式如图所示，客户可根据具体情况自主选择；